污泥是廢水處理過程中產生的固體廢物。污水處理廠的水量和處理深度不斷擴大和增加，產生的污泥量也不斷增加。而污泥干化機是處理污泥非常高效的設備，但是若在處理時，出現結塊的情況，就比較頭疼了，那么污泥干化機如何避免結塊呢？
1.在干化筒內焊接了多種組合式揚料與打散裝置，對比傳統干化機改裝后的干化機打散功能更完善，高速運轉的裝置增大了污泥與熱空氣的接觸面積，并使污泥大程度被打散，這樣就不易結塊了。
2.干化筒內添加了清理裝置，這在以前的干化作業中是沒有的，這種改裝讓干化機的應用得以擴大，不僅可以干化別的高粘性易結快物料。以往污泥粘在干化筒壁上，受高溫烘烤附著在上面，打散裝置又觸碰不到，比較難清理。
3.要想干化污泥，并達到理想效果，同時解決好污泥干化機結塊問題，就得對干化機進行系統的改造，進料口采用耐高溫材料制成大片翻炒板，初步打散污泥，方便污泥進行下一步驟，使用大片翻炒板還有個好處就是相當于預熱，污泥與翻炒板接觸吸收熱量蒸發水蒸氣，降低含水量。
4.為了保證運轉順利，啟動電機的時候，使干化機空載運轉，運轉應平穩，不得出現不正常的噪聲。對于帶調速裝置的應在可調節范圍內進行調速，加速時應緩慢進行以檢查調速特性是否符合要求，空載運轉不得少于30分鐘。
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